烟气在线监测系统（CEMS）是许多大型工厂正常运行和环保数据监测传输的重要在线监测系统，主要应用在火力发电、供热锅炉、水泥建材和金属冶炼等行业。CEMS主要由烟气成分分析单元，烟尘浓度监测单元，流量监测单元，数据采集、处理及控制单元组成。主要监测参数为SO2、NOx、O2以及烟气流速、温度、压力、湿度、粉尘浓度等。

日常维护保养:根据CEMS 说明书的要求对CEMS 系统保养内容、保养周期或耗材更换周期等做出明确规定，每次保养情况应记录并归档。每次进行备件或材料更换时，更换的备件或材料的品名、规格、数量等应记录并归档。如更换有证标准物质或标准样品，还需记录新标准物质或标准样品的来源、有效期和浓度等信息。对日常巡检或维护保养中发现的故障或问题，系统管理维护人员应及时处理并记录。

在线监测运维对企业有什么意义

（1）能耗信息内容的检测、纪录、管理方法和新能源的合理有效运用

系统软件根据对电力能源数据信息做好剖析、解决和生产加工，使公司能耗运维工作人员可以即时把握能耗设备的运转模式和用能情况；根据对数据的分析，开展电力能源及设备的有效调节，不断提高用能高效率。

（2）确保能耗设备的运作

能耗公司用能情况繁杂，包括多种多样用能设备和好几个用能情况。能耗在线监测对系统新项目中的水、电、气、暖等用能设备开展归类、分设备计量检定。客户不但根据系统软件可以清楚查询公司产业园区各楼工厂用能情况，还能够即时查询用能设备的运作情况，保证设备处在正常的运转情况或可以妥善处理用能设备常见故障的情况。

总量控制中两个关键因素污染物浓度和排放流量，排污单位通过降低以上两个因素的指标，才能达到控制总量的目的。降低排放流量在很多工艺是不允许的，降低流量后造成生产不正常运行，此方法不具备可行性。降低污染物的浓度也能降低排放总量，这需要排污单位的治理设施处于高负荷状态下运行或者对治理设施进行改造，使排放的污染物浓度尽量低。

生产工艺工况的调整造成治理设施的运行状态的改变，致使烟气经治理设施产生的二次污染物对在线监测形成影响，造成维护次数和故障次数的增加，经过一段时间对治理设施的调整以及在线监测维护频次的增加，运行故障次数有所降低；生产工艺及治理设施对在线监测运行的影响主要表现在烟气中的干扰物质（HC化合物）对监测仪器原理的影响、脱硝中逃逸的氨、脱硫后逃逸的浆液、水和水溶性盐类对在线监测设备测量误差和响应时间的影响等。